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不锈钢无缝管在锻造过程中常见缺陷有哪些?
1、(1)加热不当引起的缺陷 ①晶粒粗大。铁素体不锈钢锻件加热时有晶粒长大的倾向，晶粒过大会引发较大的脆性，降低钢的冲击韧性，所以加热温度不宜过高，高温停留时间不宜过长。②铁素体增多。奥氏体双相钢和马氏体钢加热温度过高，会出现过多奥氏体，导致合金的工艺塑性降低，从而引起锻造开裂。
2、焊缝缺陷：焊缝缺陷较严重，采用手工机械打磨处理方法来弥补，产生的打磨痕迹，造成表面不均匀，影响美观。表面不一致：只对焊缝进行酸洗钝化，也造成表面不均匀，影响美观。
3、晶粒粗大 铁素体型不锈钢无同素异构转变，加热时晶粒长大倾向大。而晶粒过大，会造成较大脆性，降低钢的冲击韧性。因此，永鑫生在加热时温度不高，高温下停留时间不宜太长。
无缝钢管是什么样的钢管?有什么优缺点?
对于承受流体压力的钢管都要进行液压试验来检验其耐压能力和质量，在规定的压力下不发生泄漏、浸湿或膨胀为合格，有些钢管还要根据标准或需方要求进行卷边试验、扩口试验、压扁试验等。无缝钢管：无缝钢管是用钢锭或实心管坯经穿孔制成毛管，然后经热轧、冷轧或冷拨制成。
无缝钢管属于碳素钢、合金钢、不锈钢等材质。无缝钢管是由用冷拔或热轧加工而成的实心长条钢材，其材质可以是碳素钢、合金钢、不锈钢等。常用的无缝钢管的材质主要有：碳素钢：广泛应用于石油、化工、轻工、建筑、机械等工业领域，因成本低、强度高、使用寿命长而备受青睐。
无缝管是指无缝钢管，是由整支圆钢穿孔而成的，表面上没有焊缝的钢管。无缝钢管主要用做石油地质钻探管、石油化工用的裂化管、锅炉管、轴承管以及汽车、拖拉机、航空用高精度结构钢管。一般用途的无缝钢管由普通的碳素结构钢、低合金结构钢或合金结构钢轧制，产量最多，主要用作输送流体的管道或结构零件。
无缝钢管,冷拔和热拔各有何异同和优缺点?
冷拔与热轧比，最大的优点是钢管表面质量更好，机械性能（强度）更高；但是它也有一个最大的缺点，由于冷拔前钢管必须酸洗，环境污染比较大，而且冷拔工序比较多，经常需要行车吊运到各个离线的工段，所以冷拔的产量一般也比较低。
冷拔管：由于其精度高、尺寸稳定性好，常用于制造对精度要求较高的管道系统，如石油、化工、电力等领域中的高压管道、液压系统等。此外，冷拔管也常用于制造精密机械零件，如液压缸、气缸等。
热轧管和冷拔管的区别从尺寸精度：冷轧钢管的尺寸精度高。从外观：冷轧钢管的表面光亮，热轧钢管的表面有明显的氧化皮或红锈。从口径尺寸：冷轧钢管的口径比热轧钢管的尺寸小(主要是机械不同，各有所专)。
区别从外表看：冷拔无缝管长度一般要短于热轧无缝管。壁厚方面冷拔无缝管要比热轧无缝管匀。
从外表看：冷拔无缝管长度一般要短于热轧无缝管。壁厚方面冷拔无缝管要比热轧无缝管匀。
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