钢管立柱施工规范(钢管立柱间距)

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用扣件式钢管脚手架作支架立柱时,应符合哪些规定?

符合法规和标准:扣件式钢管脚手架的设计与施工应遵循国家相关法规和标准,确保施工安全。在施工前,应对脚手架结构构件与立杆地基承载力进行设计计算,并编制专项施工方案。

主节点处两个直角扣件的中心距不应大于150mm。在双排脚手架中,横向水平杆靠墙一端的外伸长度不应大于立杆横距的0.4倍,且不应大于500mm。

每根立杆底部宜设置底座或垫板。脚手架必须设置纵、横向扫地杆。纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距钢管底端不大于200mm 处的立杆上。横向扫地杆应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。

扣件式钢管作高大模板支架时,宜在支架立杆顶端插入可调托座,可调托座螺杆外径不应小于36mm,螺杆插入钢管的长度不应小于150mm,螺杆伸出钢管的长度不应大于300mm,可调托座伸出顶层水平杆的悬臂长度不应大于500mm。

扣件式钢管脚手架用作模板支架要求?(1)支架立杆应竖直设置,2m高度的垂直允许偏差为15mm.(2)设在支架立杆根部的可调底座,当其伸长长度超过300mm时,应采取可靠措施固定。

.应按《JGJ 130—2001建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》第1~5条的规定和施工组织设计的要求对钢管、扣件、脚手板等进行检查验收,不合格产品不得使用。

钢管柱对接焊接顺序要求有哪些

1、先四面点好。校正完就分段焊接,(左边焊一段,再右边焊一段,上面焊一段再焊下面一段,一段长度也就是50MM左右),不可一次性连焊,否则局部热应力过大会使管子变形。

2、焊接的一般顺序为:焊前检查 →预热除锈 → 装焊垫板和引弧板→ 焊接 → 检验。焊前检查坡口角度、钝边、间隙及错口量,坡口内和两侧的锈斑、油污、氧化铁皮等应清除干净。预热。

3、焊接质量要求:焊缝应牢固、均匀,无明显焊缝偏移、错边、裂纹等缺陷。焊缝外观应符合相关标准的要求。非破坏性检测:根据需要,对焊缝进行必要的非破坏性检测,如射线检测、超声波检测等。

4、为什么要先焊腹板对接焊缝,再焊翼缘板对接焊缝---是为了焊接应力能释放。H型钢梁与钢柱现场对接焊缝为什么先要焊接H型钢梁下翼缘焊缝,再焊接上翼缘焊缝?---是为了保证钢梁的起拱度。

5、检查坡口角度、钝边、间隙及错口量,坡口内和两侧的锈斑、油污、氧化铁皮等应清除干净。

扣件式钢管脚手架搭设规范

1、外架搭设规范要求如下:钢管扣件脚手架搭设中应注意地基平整坚实,设置底座和垫板,并有可靠的排水措施,防止积水浸泡地基如采用对接扣件方法,则对接扣件应交错布置;根据连墙杆设置情况及荷载大小,常用敞开式双排脚手架立杆。

2、扣件式钢管脚手架搭设尺寸符合下表时,相应杆件可不再进行计算,但对脚手架进行的计算必须符合脚手架规范的有关规定,并经企业技术负责人审批。

3、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》中要求一般超过2米。落地式脚手架搭设高度不宜超过35m,高度在35~50m时必须采取卸荷措施,高度大于50m时必须采取卸荷措施并对专项方案进行专家论证。

支撑架搭设要求是怎样的?

1、根据连墙杆设置情况及荷载大小,常用敞开式双排脚手架立杆横距一般为05~55m,砌筑脚手架步距一般为20~35m,装饰或砌筑、装饰两用的脚手架一般为80m,立杆纵距2~0m。其允许搭设高度为34~50m。

2、模板支架及脚手架搭设场地必须坚实、平整,排水措施得当。

3、搭设场地内不能有积水,搭设脚手架的外侧和周围要设置好排水沟或者是其他排水措施。需要有足够的承载力,支撑立杆垫板应满足承载力要求,底座底面标高最好高于自然地坪50100mm。

4、法律分析:后浇带模板支撑体系的基本要求是必须独立设置,要与满堂脚手架安拆互不影响;要在楼层通道位置预留架体开口,后浇带板面应作防护。

5、大角、立面中纵横向水平杆伸出立杆的长度必须严格控制在10~20厘 米,长短一致,禁止出现随意搭设,伸出架体长短不参差不齐的现象。

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