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管道安装与焊接的温度要求
管道安装与焊接的温度要求是，符合焊接所需的温度，并且不影响焊工操作技能，详细参见国家标准GB 50236-2011第0.5条。
低压流体输送用焊接钢管，国标编号：GB/T 3092-1993。工程直径6～150mm，使用温度0～200°C，普通管道用于PN≤0MPa，加厚管用于PN≤6MPa。 低压流体输送用镀锌焊接钢管，国标编号：GB/T 3091-1993。
低碳钢焊接温度应该是在---20℃以上，---20℃以下不适合不适合焊接作业。
低温防冻 0度以下PE管道在安装、试压、积水等都会冻坏管子、管件。应当注意在安装、试压等操作之后应尽量使管道内不积存水，以免冻坏管道。注意管道保温。雨雪天气 会对施工造成相当大困难，如：管道表面的冰、化冻时的泥水等。应尽量避免雨雪天气安装管道。
压力管道焊接完成后,检测时机是如何规定的?
除设计文件和焊接工艺文件另有规定外，焊缝无损检测应在该焊缝焊接完成并经外观检查合格后进行。对有延迟裂纹倾向的材料，无损检测应在焊接完成24h后进行。对有再热裂纹倾向的接头，无损检测应在热处理后进行。以上是GB50236-2011《现场设备、工业管道焊接工程施工规范》12条的规定。
比如是在正常作业的情况之下，那么每年检测一次就可以了，必须有单位取得检测资格的人员，或者是持有压力管道检测的资格人员，才能进行检测；第二种就是在非常作业情况之下，比如经过重大改革之后的压力管道，因该每年检测一次，如果是其他特殊情况，压力管道检测周期一般都有规定标准进行检测。
加热盘管按焊接点长度的5%进行探伤检测。2 按GB 50235规定，对加热盘管进行水压试验，水压为0MPa～3MPa。3 管道保温工程按CB 50236规定验收。4 热管的真空度在生产过程中逐根检验，热管充液后在常温下内部为负压的热管应存放72h后用听声法检验，“叮当”声为合格。5 核验原始记录。
注1-1：不包括带金属骨架的聚乙烯管和纤维增强聚乙烯管。注1-2：工厂化预时管段是指制造单位在工厂内根据施工设计图将压力管道元件焊接组装后整体出厂的管道元件产品包括未纳人压力容器管理的汇管收发球简、除污器、混合器、缓冲翼。
这句话是错的。压力管道水压试验应在回填前试验，如果都回填了，水压试验发现有漏水的，这会造成损失。有压管道需要做强度试验（一般为设计压力或工作压力的5倍）和密闭性试验（工作压力），试验合格后才能做回填土（隐蔽），因为不管是水压还是强度实验都是破坏性实验，都存在危险系数。
承插焊管件焊接规范
承插焊管件焊接规范应当符合GB/T 20803-2020以及GB 50236-2011。
承插管件焊接要求应当符合国家标准，详细参见GB/T 20894-2020图9。
承插焊管件承插深度要求应当符合国家标准，也就是承口与插口轴向间隙宜在5mm左右，详细参见国家标准GB 50235-2010第0.7-2条和第0.7-3条以及图0.7-2和图0.7-3。是与内表面平齐，因为平齐能够保证强度以及不影响流体介质流动，承插焊深度太深太浅都有问题。
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