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机械加工用无缝钢管的外径、壁厚公差表
钢管的外径允许偏差应符合表1的规定。表1 钢管的外径允许偏差 单位为毫米 钢管种类 允许偏差 热轧（挤压、扩）钢管 ±1%或±0.50，取其中较大者 冷拔（轧）钢管 ±1%或±0.30，取其中较大者 2 热轧（挤压、扩）钢管壁厚允许偏差应符合表2的规定。
对于公称外径小于或等于102毫米的热轧钢管，壁厚偏差为±15%S或±0.40毫米。当公称外径在102-0.05毫米之间，壁厚偏差为±15%S或±0.40毫米。当公称外径大于0.05毫米小于0.10毫米，壁厚偏差为±15%或±0.40毫米。对于公称外径大于0.10毫米的热扩钢管，壁厚偏差为+15%S。
无缝钢管规格表如下图所示：无缝钢管是一种周边没有接缝的长条钢材，并具有中空截面，大量用作输送流体的管道，与实心钢材相比，在抗弯抗扭强度相同时，重量较轻，是一种经济截面钢材，广泛用于制造结构件和机械零件。从口径看，φ76的，占35%，φ159-650的，占25%。
钢管国家规范允许偏差值是多少?
1、D1 标准：GB/T8162-2008，外径允许偏差±5%，最小值±0.75 mm。D2 标准：GB/T8162-2008，偏差±0%，最小±0.50 mm。D3 标准：GB/T8162-2008，偏差±0.75%，最小±0.30 mm。D4 标准：GB/T8162-2008，偏差±0.50%，最小±0.10 mm。
2、一般来说，钢管的允许偏差值通常涉及外径、壁厚、长度和直线度等指标。例如，国家标准GB/T 3094-2012《冷拉焊无缝钢管》中规定的直径公差为常规精度级别为±0.1mm，高精度级别为±0.05mm；壁厚公差为常规精度级别为±10%，高精度级别为±5%。
3、镀锌钢管的壁厚允许偏差在GB/T3091-2008标准中被规定，其允许偏差为正负10%。具体壁厚规格包括0mm、5mm、8mm等，对应不同的系数参数，如06051等。这些参数的选择与钢的力学性能密切相关，如抗拉强度、屈服强度等，是确保钢管满足不同使用场景下的机械性能需求。
4、无缝钢管GB8163的尺寸标准规定了不同等级的外径允许偏差。对于D1等级，外径允许偏差为±5%，最小值为±0.75 mm；D2等级的偏差为±0%，最小值为±0.50 mm；D3等级的偏差为±0.75%，最小值为±0.30 mm；D4等级则为±0.50%，最小值为±0.10 mm。
机械加工用无缝钢管外径、壁厚公差表
当公称外径在102-0.05毫米之间，壁厚偏差为±15%S或±0.40毫米。当公称外径大于0.05毫米小于0.10毫米，壁厚偏差为±15%或±0.40毫米。对于公称外径大于0.10毫米的热扩钢管，壁厚偏差为+15%S。
表1 钢管的外径允许偏差 单位为毫米 钢管种类 允许偏差 热轧（挤压、扩）钢管 ±1%或±0.50，取其中较大者 冷拔（轧）钢管 ±1%或±0.30，取其中较大者 2 热轧（挤压、扩）钢管壁厚允许偏差应符合表2的规定。
圆形钢管的横截面存在外径不等的现象，即存在不一定相互垂直的最大和最小外径，最大和最小外径之差为椭圆度(或圆度)。为了控制椭圆度，一些钢管标准规定了椭圆度的允许指标，一般不超过外径公差的80%。
根据GB/T8162-87规定，规格：热轧管外径32～630mm。壁厚5～75mm。冷轧(冷拔)管外径5～200mm。壁厚5～12mm。钢管的内外表面不得有裂缝、折叠、轧折、离层、发纹和结疤缺陷存在。这些缺陷应完全清除掉，清除后不得使壁厚和外径超过负偏差。钢管的两端应切成直角，并清除毛刺。
机械性能指标等方面也存在差异。例如，精密钢管的化学成分更加纯净，机械性能指标如抗拉强度、屈服点等更高。总之，精密钢管和碳钢管在制造工艺、精度、表面质量、化学成分、机械性能指标等方面都存在明显的区别。根据实际需求和应用场景的不同，选择合适的钢管类型才能更好地满足使用要求。
直线度H8-H10，内孔粗糙度在0.8-6范围内。尺寸公差方面，壁厚偏差在±5%以内，内径尺寸等级为HH9和H10，具体偏差值根据管径大小有所不同。例如，对于外径30-50mm的管子，H8等级的内径允许偏差为+0.039mm。最后，对于外径4-30mm的冷拔精密无缝钢管，按照GB/T3639标准，其公差为±0.08。
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