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304不锈钢,焊接时一直出现裂缝,是什么原因
1、应力腐蚀裂缝 某些焊接结构(如容器和管道等)，在腐蚀介质和应力的共同作用下产生的延迟开裂；在任何温度下可发生；裂纹发生的位置通常位于焊缝和热影响区；裂纹形态为沿晶或穿晶。
2、不锈钢材质焊接容易出现裂缝大多数是过薄电流过大，或者材质比较差，正常的不锈钢是不会出现这种问题的。
3、这可能是晶间腐蚀。产生晶间腐蚀的不锈钢，当受到应力作用时，即会沿晶界断裂、强度几乎完全消失，这是不锈钢的一种最危险的破坏形式。晶间腐蚀可以分别产生在焊接接头的热影响区(HAZ)、焊缝或熔合线上，在熔合线上产生的晶间腐蚀又称刀线腐蚀(KLA)。
4、奥氏体不锈钢的导热系数大约是低碳钢的一半，而线膨胀系数却大得多，所以焊后在接头中会产生较大的焊接内应力。 奥氏体不锈钢中的成分如碳、硫、磷、镍等会在熔池中形成低熔点共晶。
5、晶间腐蚀：根据贫铬理论，焊缝和热影响区在加热到450-850℃敏化温度区时在晶界上析出碳化铬，造成贫铬的晶界，不足以抵抗腐蚀的程度。焊接时就会出现裂缝。应力腐蚀开裂：应力腐蚀开裂是焊接接头在特定腐蚀环境下受拉伸应力作用时所产生的延迟开裂现象。
6、你好 出现裂缝的原因：焊缝收缩应力太大，容易产生缓慢裂纹。焊缝受热不均匀，容易发生脆性。焊接方法和顺序不合理。层间温度控制不好防止措施：首先要选择合理的焊接顺序，采用对称焊。
201不锈钢焊接为什么会从焊线边上裂纹?
热裂纹热裂纹是焊接冷却过程的高温阶段产生的裂纹，主要存在于焊接金属中。也少量存在于近缝部，分为结晶(凝固)裂纹、液化裂纹和多边化裂纹。其中晶体裂纹是常见的裂纹，主要发生在杂质元素多的碳钢焊接中。
冷裂纹产生的原因：淬硬作用；氢的作用；焊接应力的作用。
母材热影响大从熔合线开焊接，减少热量输出，快速焊接。
316L不锈钢和碳钢焊接出现裂纹怎么解决?
1、你好，先用砂轮机磨掉返修焊缝三分之二，用着 剂检查缺陷，确认有把握，再用A309Mo焊接。焊接完毕后，另一面用砂轮机修磨至焊缝二分之一后，用着 剂检查缺陷，直到确认没有缺陷后，用A309Mo焊接。焊接时采用小电流，快速焊，控制层间温度。我是上海的，如果方便可以找我返修。
2、材质316l的管壁有裂缝如果用316L的氩弧焊丝持续出现裂纹的话，应该改变焊接材料及焊接工艺，可以采用小电流用高强度WEWELDING600TIG的焊丝做裂纹修复，抗拉强度值860MPA，但是可以达到35%的延性，适合各种不锈钢材质及高碳高合金的焊接。
3、等离子弧焊是一种最合适焊接不锈钢的办法。因为等离子弧是一种紧缩电弧，弧断面被紧缩较小，能量集中，温度高，它能够再必定厚度范围内能充沛熔透。然而，因为其设备报价非常昂贵，喷嘴寿数很短，因此它的运用并不广泛。
4、按照标准JB4708-2000，可选择A30A312焊条，在焊接的时候要注意线能量。也不知道你选用的是什么碳钢，一般低碳钢不易出现裂纹，如果含碳量比较高，建议对碳钢一侧缓冷和保温。
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